W Szlachet Stal patrzymy na łańcuch chłodniczy jak na serce każdej ubojni drobiu. Jego rytm wyznaczają ergonomia stanowisk i bezkompromisowa higiena, bo to one decydują o jakości tuszek oraz kosztach całej operacji. Dobrze zaprojektowany przepływ produktu i ludzi skraca czasy przezbrojeń, ogranicza pracę do minimum i stabilizuje temperaturę w strefach krytycznych. Od 1995 roku łączymy doświadczenie produkcyjne z projektowaniem nastawionym na maksymalny komfort pracowników, dlatego każdy element linii schładzania traktujemy jak unikalne narzędzie pracy.
Schładzanie pod pełną kontrolą – powietrze, woda i rozwiązania mieszane
Skuteczne obniżenie temperatury tuszek to połączenie odpowiedniego medium i precyzyjnej automatyki. Oferujemy systemy schładzania powietrznego, wodnego oraz hybrydowego, które dobieramy do profilu ubojni, oczekiwanej wydajności i specyfiki rynków zbytu. Zautomatyzowane sterowanie przenośnikami w komorach powietrznych pilnuje równomiernego obciążenia, zapobiega zerwaniom oraz ogranicza wydłużanie łańcucha, a jednocześnie dostraja czas ekspozycji i cyrkulację, by uniknąć powierzchniowego podsuszenia.
W układach wodnych projektujemy hydraulikę i wymianę ciepła, tak aby skrócić czas zejścia temperatury rdzenia. Rejestr danych i integracja z systemami jakości pozwalają śledzić temperatury, przepływy i czas przebywania partii, co upraszcza raportowanie dla inspekcji oraz kontrahentów.
Kluczowe urządzenia – separator wody, schładzalniki i wózki ocieku
W krytycznych punktach łańcucha chłodniczego liczy się każdy, nawet najmniejszy detal. Nasz separator wody z tuszki wykorzystuje bęben obrotowy z perforacją dobraną do kalibru, aby delikatnie usunąć wodę zatrzymaną we wnętrzu korpusu. Korpus ułatwia spływ i nie gromadzi resztek, dzięki czemu ograniczamy ryzyko ponownej kontaminacji i poprawiamy stabilność masy produktu. Schładzalniki drobiu projektujemy w konfiguracji jedno- lub dwukomorowej, z efektywną śrubą transportującą i wydzielonymi przelewami.
Wózki ocieku o wzmocnionej, kwasoodpornej konstrukcji i odpowiednio dobranych hakach przyspieszają suszenie i magazynowanie w komorach, a mobilność ułatwia zarządzanie łańcuchem dostaw między poszczególnymi strefami. Dla serc, wątrób, żołądków i szyjek stosujemy schładzalniki ślimakowe na wodzie lodowej, które prowadzą delikatny produkt równym strumieniem aż do punktu odbioru, zachowując teksturę i barwę.
Higiena projektowana od podstaw – materiały, mycie i automatyka
Higiena nie zaczyna się na myjce, tylko na desce kreślarskiej. Stosujemy stale AISI 304 i 316, gładkie spoiny i otwarte przekroje profili, eliminujemy szczeliny kapilarne, a promienie zaokrągleń dostosowujemy do skutecznego spływu. Osłony i sita są demontowane beznarzędziowo. Układy CIP oraz stanowiska ręczne łączymy z dozowaniem i monitoringiem przewodności, aby każda faza czyszczenia i dezynfekcji była odpowiednio udokumentowana. Zintegrowana sygnalizacja świetlna oraz blokady bezpieczeństwa prowadzą załogę przez procedury sanitarne, a jednocześnie chronią przed przypadkowym uruchomieniem.
Partnerstwo na lata – serwis, audyty i optymalizacja kosztów
Jako producent maszyn do uboju drobiu działamy nieprzerwanie od 1995 roku, a nasze instalacje pracują w Europie i na rynkach wschodnich, co potwierdzają liczne referencje i nagrody branżowe. To doświadczenie przekuwamy w doradztwo procesowe: wykonujemy audyty ergonomiczne i higieniczne, kalibrujemy czasy przebywania oraz bilanse chłodu, planujemy modernizacje krok po kroku, aby realnie obniżyć koszt jednostkowy schłodzenia. Jeżeli planują Państwo nową ubojnię drobiu lub szukają rezerw w istniejącej linii, zapraszamy do kontaktu. Wspólnie zaprojektujemy łańcuch chłodniczy, który będzie bezpieczny, ergonomiczny i ekonomiczny!
Artykuł sponsorowany
